大規模なバッチを生産するための低コストの方法-

年間 10,000 個を超える部品が必要ですか?ダイカストの CNC 加工は賢い選択です。大まかな部品は、ADC12 または A380 アルミニウムを使用してダイカストによって製造されます。これらの粗部品のコストは、純粋な CNC 機械加工のわずか 30% ～ 50% です。次に、取り付け面、ネジ穴、ベアリング穴などの重要な表面に CNC 旋削とフライス加工を実行します。これにより、品質を損なうことなくコストを節約できます。当社には9名の上級技術スタッフがお客様をサポートします。

正確性を保証する方法

未加工のダイカストの寸法精度は低く、通常は±0.1 mm 程度です。ダイカストの CNC 加工により限界寸法が ±0.01 mm まで向上し、異なるバッチの部品を交換できるようになります。位置精度は0.05mm以下に達し、穴公差はH7グレードを満たしています。加工中にバリが取り除かれ、滑らかなエッジが残ります-二次洗浄は必要ありません。これにより、労働時間とコストが節約されます。

注文を保護する 2 つのテスト

CNC 加工の前に、ダイカストのすべてのバッチが ASTM E505 に従って X 線検査を受け、空気穴や収縮がチェックされます。-認定された粗部品のみが CNC 加工に進みます。機械加工後、すべての穴のサイズをエアゲージで検査し、全数検査します。欠陥部品が工場から出ることはありません。また、地域の環境規制も遵守します。第三者による検査は歓迎されており、材料証明書と寸法試験報告書が提供されます。

仕様とパラメータ

パラメータ	価値
粗い素材	ADC12 または A380 アルミニウム
一般的なサイズ	20×20×30mm
穴の公差	H7 (GB/T 1804-m)
位置精度	0.05mm以下
コーティングの厚さ	10～20μm（サンドブラスト、陽極酸化、電気泳動）
最終精度	±0.1mm～±0.01mm